Ponto quente na termografia: o que fazer com o relatório e por onde começar

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Ponto quente na termografia é o registro de que um componente do quadro, em geral uma conexão, um disjuntor ou um cabo, opera mais aquecido do que os vizinhos em condição equivalente. O que fazer depende da prioridade que o relatório atribui a cada ponto: os classificados como críticos pedem intervenção imediata, e os demais entram em parada programada, com prazo definido. Em todos os casos, cada ponto apontado recebe uma ação, um responsável e uma data, e a correção é confirmada por nova medição.

A dúvida do gestor de manutenção ou de facilities costuma aparecer no dia em que o relatório chega: uma lista de imagens coloridas, temperaturas e recomendações, e uma operação que não pode parar para atender a todas de uma vez. O texto trata de como ler a prioridade, a quem comunicar, como encaixar a correção na rotina da empresa ou do condomínio e como comprovar depois que o problema foi resolvido.

O que o ponto quente indica

O aquecimento localizado é um sintoma. A causa só é confirmada na intervenção e costuma ser uma destas: conexão com aperto perdido, contato oxidado, componente no fim da vida útil, carga mal distribuída entre as fases ou circuito carregado acima do que comporta. A distinção interessa à gestão porque o reaperto resolve a primeira e pouco faz pelas últimas, que pedem substituição de componente ou revisão da distribuição de cargas.

Dois cuidados de leitura evitam conclusões apressadas. A imagem térmica retrata o instante da medição, sob a carga daquele horário: um ponto registrado com a fábrica em meio turno pode se apresentar mais grave em plena produção, e por isso o relatório informa a condição de carga de cada medição. E o defeito que aquece tende a evoluir com o uso, de modo que o ponto arquivado sem providência costuma reaparecer na inspeção seguinte em situação pior.

A leitura da prioridade no relatório

Cada prestador adota uma escala própria de classificação, e o critério usado precisa estar descrito no próprio documento. A NBR 5674, norma de gestão de manutenção de edificações, dá ao gestor a régua para cobrar esse conteúdo: o relatório de inspeção descreve a degradação encontrada, estima a perda de desempenho sempre que possível, recomenda as ações e apresenta o prognóstico de ocorrências. A mesma norma separa a manutenção corretiva, que exige intervenção imediata para manter o uso ou evitar risco e prejuízo graves, da preventiva, programada com antecedência conforme a gravidade e a urgência. A classificação do relatório serve para distribuir os pontos entre esses dois grupos.

Na triagem, a administração verifica em cada ponto:

• a classificação atribuída e o critério que a sustenta;
• o que aquele circuito alimenta: bomba de incêndio, linha de produção, câmara fria, sala de servidores ou área comum de pouco uso;
• o prognóstico, que diz o que se espera caso nada seja feito;
• a ação recomendada, com indicação de reaperto, limpeza, substituição ou estudo de carga;
• a ocorrência do mesmo ponto em inspeção anterior, sinal de correção que não se sustentou.

Urgência do defeito e criticidade do circuito são avaliações distintas, e a ordem de atendimento considera as duas. Um ponto de prioridade intermediária no quadro que alimenta as bombas de incêndio pode merecer atendimento antes de um ponto mais aquecido em circuito de iluminação externa. Essa decisão é tomada com o responsável técnico pelo relatório, que pondera mais do que a temperatura impressa na imagem.

A comunicação e o registro da decisão

O relatório deixa de ser assunto exclusivo da manutenção no momento em que aponta um ponto prioritário. Na empresa, a informação segue para a direção da unidade, para a área de produção, que negocia as paradas, e para a segurança do trabalho. No condomínio, segue para o conselho e para a administradora. Ao prestador de manutenção elétrica cabe receber a lista de pontos com o pedido de proposta de correção.

A NBR 5674 traz duas orientações úteis nessa etapa. A previsão orçamentária da manutenção inclui reserva para serviços corretivos, o que permite atender ao ponto crítico sem esperar o orçamento do ano seguinte. E as deliberações sobre realizar ou não cada intervenção ficam registradas em ata. Na prática de uma empresa, o equivalente é a decisão formalizada por escrito: o que será corrigido, em que data e, quando houver adiamento, o motivo e a nova data. O registro preserva a continuidade da gestão em caso de troca de equipe e forma o histórico de manutenção da instalação.

A programação da correção com a operação em curso

A inspeção termográfica é feita com o quadro energizado, e a correção segue caminho inverso: em regra, exige o circuito desligado. O planejamento passa, portanto, por definir quando cada quadro pode ser desligado. A NBR 5674 pede que o planejamento da manutenção considere a sequência e a duração das atividades, os recursos disponíveis, a sinalização e a proteção dos usuários e a menor interferência possível no uso normal da edificação. Algumas medidas ajudam a cumprir esse roteiro:

• agrupar os pontos por quadro, para resolver em um único desligamento tudo o que aquele painel apresentou;
• aproveitar paradas já previstas, como troca de turno, fim de semana, férias coletivas ou manutenção de máquina;
• ter os componentes de reposição em mãos antes da parada, para que o desligamento dure o que foi combinado;
• definir com o responsável técnico a medida provisória para o ponto crítico que não pode esperar, como aliviar ou redistribuir a carga do circuito até a intervenção;
• manter em funcionamento os sistemas de segurança da edificação durante o serviço, ou prever alternativa, quando o quadro desligado alimenta bombas de incêndio, alarme ou iluminação de emergência.

A proposta de correção segue o que a mesma norma lista para orçamentos de manutenção: escopo, descrição de cada atividade com prazo, indicação do responsável técnico, atendimento à legislação de segurança do trabalho e garantias. Proposta que traz apenas "correção dos pontos da termografia" e um valor global não permite conferir depois o que foi feito.

A confirmação depois do reparo

O ponto só é dado como encerrado com nova medição, feita sob carga comparável à da inspeção original. A reinspeção mostra se a ação escolhida atacou a causa, e o registro dela, ao lado da imagem anterior, é a comprovação que o gestor apresenta à direção ou à assembleia.

Quando a correção altera características da instalação, como troca de disjuntor por outro de capacidade diferente ou divisão de um circuito, a documentação é atualizada: diagramas, identificação dos circuitos no quadro e registros da edificação. O conjunto formado por relatório, ordem de serviço, comprovantes e reinspeção fica arquivado com os demais documentos de manutenção, disponível para a inspeção seguinte. A norma recomenda ainda acompanhar o prazo entre a constatação da não conformidade e a conclusão do serviço, indicador simples de quanto tempo um defeito conhecido permanece na instalação.

Sinais de que o relatório deve voltar ao prestador

Alguns relatórios não sustentam decisão e merecem complemento antes de qualquer programação:

• classificação de prioridade sem o critério que a explica;
• ponto sem localização precisa de quadro, circuito e componente;
• medição sem registro da condição de carga;
• recomendação idêntica para todos os pontos, sem distinguir reaperto de substituição;
• ausência de prognóstico;
• documento sem responsável técnico identificado.

O artigo sobre termografia em quadro elétrico detalha o que o relatório deve trazer e o que pedir na contratação da inspeção. Para a documentação elétrica exigida das empresas, ver o texto sobre laudo NR-10.

Como a IC Para Raios atua

A IC Para Raios realiza inspeção termográfica e correção dos pontos encontrados em indústrias, galpões e condomínios de São José dos Campos, do Vale do Paraíba e do Litoral Norte, com equipe própria e engenheiro eletricista responsável. O relatório classifica cada ponto, indica a ação recomendada e o prognóstico, e a programação das intervenções é combinada com a operação do cliente. Depois do reparo, a reinspeção fica registrada no mesmo conjunto de documentos.

Perguntas frequentes